Монолитные фрезы

Инструмент, представленный в данном разделе, производится следующими фирмами:

Best Carbide - монолитные фрезы (PDF)
Kyocera - монолитные фрезы (PDF)
Micro100 - монолитные фрезы (PDF)
Mitsubishi Carbide - монолитные фрезы (PDF)
SGS Tool Company - монолитные фрезы (PDF)

Концевые твердосплавные фрезы являются универсальным инструментом для обработки самого широкого класса металлов и неметаллических материалов. Они позволяют успешно обрабатывать, как закалённые стали твёрдостью до 60-70 HRC, так и обычные конструкционные стали, жаропрочные сплавы, сплавы титана, алюминия, меди и неметаллические материалы.

Широкие возможности современных твердосплавных фрез обеспечиваются большим разнообразием оригинальных конструкторских решений, правильным подбором углов резания, а также применением широкой гаммы современных многослойных покрытий. Универсальные фрезы позволяют вести обработку достаточно широкого круга материалов, но современная тенденция развития производства всё более ориентирует на применение специального твердосплавного инструмента, ориентированного на конкретные материалы или типы обработки при обеспечении высокой производительности, что позволяет более полно использовать возможности самых современных  станков. Современные фрезы для обработки сплавов алюминия позволяют вести скоростную обработку на скоростях резания до 1000 метров в минуту при обеспечении высокого класса шероховатости и высокой точности. Фрезы для обработки труднообрабатываемых сплавов и сплавов титана имеют специальную геометрию режущих кромок под разными и некратными углами или различный угол наклона спирали на каждой паре режущих кромок четырёхпёрой фрезы, что значительно увеличивает производительность фрезы и увеличивает её стойкость. Количество режущих кромок варьируется от 1 до 6. Однопёрые фрезы предназначены для высокопроизводительной обработки сплавов алюминия и неметаллических материалов

Твердосплавные фрезы выпускаются в широком диапазоне длин, с прямым или радиусным торцем, одно- и двухсторонние, комбинированные свёрло-фрезы и фрезы для обработки внешнего углового радиуса от 0,3 до 8 мм. Особую конструкцию имеют фрезы для обдирки труднообрабатываемых материалов. Весьма высокую производительность и большие технологические возможности имеют фрезы для нарезания резьбы с шагом от 0,125 до 6 мм для метрической резьбы, а также для резьбы в дюймовом стандарте.

Твердосплавные фрезы имеют диаметр рабочей части от 0,1 до 25 мм. При необходимости использования концевых фрез большего диаметра следует применять фрезы со сменными пластинами, но и при диаметрах в 16мм и более следует делать несложный экономический расчёт по целесообразности применения твердосплавного монолитного инструмента или сборной конструкции с твердосплавными  пластинами.

Максимальная производительность труда достигается только при правильном подборе величины зерна твердого сплава с учётом характеристики обработки.

Использование современных быстроразвивающихся технологий нанесения покрытий позволяют увеличить стойкость и повысить максимальные характеристики твердосплавного инструмента.

При обработке деталей, имеющих небольшие элементы, широко используются микрофрезы. Микрофреза представляет собой по сути классическую фрезу но имеет малый диаметр режущей части, менее одного миллиметра, кроме того геометрия микрофрезы приспособлена для работы на высоких оборотах и больших вылетах инструмента. Микрофрезы применяются в инструментальных производствах для обработки пресс-форм, закладных стержней и электродов для эрозионных станков, в полиграфии для изготовления типографских клише, а также в общем машиностроении  и приборостроении для фрезеровки деталей небольшого размера и деталей с мелкими элементами.

Микрофрезы изготавливаются с двумя и четырьмя зубьями, микрофреза может иметь прямой и сферический торец, для увеличения стойкости на микрофрезы наносят износостойкие покрытия. Микрофреза имеет утолщённый хвостовик, как правило, три, четыре или шесть миллиметров. Для работы на больших вылетах на микрофрезе после режущей части расположена удлинённая шейка, которая имеет меньший диаметр, по сравнению с рабочим диаметром микрофрезы.  Переход рабочего диаметра микрофрезы в хвостовик выполнен галтелью с достаточно большим радиусом для уменьшения вероятности поломки микрофрезы при высоких нагрузках и вибрациях.

По геометрии режущих кромок микрофрезы разделяются на универсальные и микрофрезы для обработки сталей с высокой твёрдостью. Основной материал для изготовления микрофрез – твёрдый сплав, химический состав заготовки микрофрезы - карбиды вольфрама (90…92%) и кобальт (8…10%).

При установке микрофрезы на станок следует иметь в виду, что суммарное радиальное биение системы, измеренное на хвостовике микрофрезы не должно превышать 0,005мм, в таком случае стойкость инструмента и качество обрабатываемой поверхности будут удовлетворительными. Для обеспечения необходимого максимального значения радиального биения микрофрезы необходимо использовать высокоточные фрезерные патроны, например производства фирмы Big Daishowa (Япония) или Schunk (Германия).

При выборе оборудования для работы микрофрезами в первую очередь следует учитывать требуемое число оборотов на шпинделе станка. При теоретическом расчёте режимов резания на микрофрезы,  число оборотов микрофрезы должно находиться в диапазоне 30 000…100 000 об/мин, а в отдельных случаях и больше. Электрические шпиндели станков конструктивно не позволяют превысить значение в 40 000 об/мин, поэтому для получения высоких частот вращения микрофрез используются пневматические шпиндели, которые устанавливаются по базовому конусу в штатное место на станке, либо крепятся конструктивными элементами к корпусу штатного шпинделя.

Использование микрофрез позволяет добиться снижения себестоимости изготовления деталей в инструментальных производствах, в первую очередь за счёт ухода от обработки деталей с высокой твёрдостью на электроэрозионных станках.

Широкое распространение на территории Российской Федерации получили микрофрезы производства Micro100Best Carbide и Kyocera Micro Tools (США), они отличаются высоким качеством изготовления и конкурентоспособной ценой, так же на нашей фирме создан склад по микрофрезам этих фирм.